公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！筒類鍛件定製

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模鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛造（zào）加工（gōng）生產中常見的一種零（líng）件成型的加工方（fāng）法，適用於批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程（chéng）即由坯料經過一係列加工工序製成模鍛件的整個生產過程（chéng）。模鍛件工藝過程（chéng）由以下（xià）幾種工序組成。

備（bèi）料工序：按（àn）鍛件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按（àn）變形工（gōng）序所（suǒ）要求的加熱溫度對坯料進行加熱。

鍛造工序：可分為製（zhì）坯和模鍛兩種工序（xù）（步）。製坯的方法較多，模鍛工步有預鍛和終鍛（duàn）。變形工序（xù）是根據鍛件類型和（hé）選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類（lèi）工序的作用是彌補模鍛工序和其（qí）他前期工序的不足，使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後工序包括（kuò）切邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精（jīng）壓等。

檢驗工序：包括工（gōng）序間檢驗（yàn）和檢驗（yàn）。工序（xù）間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據（jù）鍛件的要求確定。

模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕（shí）洗、清除缺陷、熱處理前檢驗（yàn）、淬火、校正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量（liàng）檢驗（yàn）、包裝。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件原材（cái）料的計算方法：

關於鍛件原材料的計（jì）算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸（cùn）和長度，直接計算出原材料的質量。

算料（liào）盤計算法。圓、方鋼質（zhì）量計算（suàn）規則（zé）。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓（yuán）部的圓（方）的標線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度數字。相對應的數字就是質量。

鍛件廠（chǎng）關於扁鋼（gāng）質量計算規則。計（jì）算扁鋼（橫截（jié）麵為矩形）的（de）質量時，應將扁鐵部寬與厚的（de）數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量計算（suàn）規則。把球的標線（xiàn），對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓料的質量，再加上角的（de）質（zhì）量（liàng）。即先算出內切圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出（chū）已計算（suàn）出的值，在上與（yǔ）此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質量計算規則。與六角相同（tóng），加角時把（bǎ）“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則。先在找被（bèi）乘（chéng）數並（bìng）對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找（zhǎo）被除數，再在找出除數並對準被除數，標（biāo）準數對著（zhe）的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規格（gé）。然後，根據“體積不變（biàn）定律”的基本公式，計算出下料長度。

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如何測量鍛（duàn）件的（de）尺寸？

測（cè）量鍛件（jiàn）幾（jǐ）何形狀與尺寸的（de）工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標（biāo）卡尺、深度尺、角尺等（děng）；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用樣板或（huò）儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內（nèi）容。鍛件長、寬、高（gāo）尺寸和（hé）直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件（jiàn）內孔的檢查。無（wú）斜（xié）度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型（xíng）麵尺寸可用型（xíng）麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢（jiǎn）查。

鍛件錯移量（liàng）的檢查。對形狀複雜的鍛（duàn）件，可（kě）用劃線方法分（fèn）別（bié）劃（huá）出鍛件上、下模的中心線（xiàn），若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩（liǎng）中心線錯開的（de）間距就是鍛件（jiàn）的錯移量。形狀簡（jiǎn）單的鍛件（jiàn）可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允（yǔn）許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件（jiàn）放在（zài）平台上滾動或（huò）用兩個支點把鍛件支（zhī）起而旋（xuán）轉鍛件，用千分表（biǎo）或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵上或保持平行。通常（cháng）將鍛件放（fàng）在平台上，用手按住（zhù）鍛件（jiàn）的某部分，當鍛件（jiàn）另一平麵部分與平台平麵產生間（jiān）隙時，用塞尺（chǐ）測量因翹曲（qǔ）所引起的間隙大小，或用百分表（biǎo）放在鍛件上檢查翹曲（qǔ）的擺動量。

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